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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
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新益为5S咨询公司概述:对一个班组来讲,搞好安全生产是非常重要的,安全与生产是密切相关、相辅相成的。两者之间的关系,可以简单地概括为“下不来就上不去”。在企业里,人和机器设备等构成了劳动生产力,而人是生产力中的决定因素,机器设备是主要的生产手段。如果生产不安全,工作环境恶劣,将导致人身和设备事故的发生,不但会使国家和企业的财产受到损失,而且会使工人的安全健康受到损害。那么,我们应如何做好班组安全生产呢?
班组安全管理
一、建立和健全班组安全生产责任制
安全生产责任制是企业岗位经济责任制的重要组成部分,是最基本的一项安全制度,它具体规定各级人员在生产中应负的安全责任。班组一定要把安全生产责任制建立和健全起来,做到职责明确,奖惩分明。当班组发生人身伤亡责任事故时,首先要追查责任人的责任,根据事故情节轻重,严肃处理。对安全做得好的,要表彰奖励。管生产的必须管安全,这就是我
们通常所说的安全生产责任制。
班组安全生产责任制,包括班组长安全职责、班组安全值日员职责和丁人的安全生产职责等。
贯彻安全生产责任制,一般要求做到“五同时”,即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,也要计划、布置、检查、总结、评比安全工作,把生产与安全统一起来管好。在班组里,班组长既是生产工作的组织者和领导者,也是安全工作的组织者和领导者。
二、认真贯彻班组安全生产教育制度
安全生产教育是搞好安全生产的思想基础,它的内容包括三个方面:
1、经常性的安全生产教育。根据班组生产特点和安全技术操作规程,加强安全技术训练,提高工人安全技术知识水平,针对工人思想动态,结合典型事例、工伤事故案例分析等,进行安全思想和安全知识教育,可以运用黑板报、安全值日、安全日和班前班后会等形式,开展群众性的安全活动。班组日常安全教育要做到:班前有提醒,班中有检查,班后有讲评。
2、新工人和调动新岗位工人的上岗教育。向新工人和新调动岗位的工人介绍本班组生产特点、工作性质和安全状况;介绍设备性能、安全知识和保险装置的作用;介绍工作现场的具体要求;说明发生事故的部位和预防措施,防护用品的作用及使用规定等。新工人和调动新岗位的工人未经安全教育或安全操作考试不合格者,不得独立操作;经考核合格后,方能进人工作岗位。
3、特殊工种工人的上岗教育。从事特殊工种的操作劳动,比较容易发生安全事故,危险性也比一般、工种要大,比如起重、行车、电气、锅炉、压力容器、电气风割、车辆驾驶等工种,这些工种除由企业按规定进行严格的专门的安全技术训练外,班组应积极配合做好他们的定期复训教育。经考试合格,发给特殊工种工人安全操作证,无证者一律不得从事特殊工种的操作。
4、安全活动日教育。班组每月有一次固定的安全活动日,组织工人进行安全活动。安全活动日的内容有:总结和布置安全生产,表扬搞好安全生产的好人好事,学习安全生产有关的文件和安全操作规程,分析事故原因,吸取经验教训,检查事故隐患,制订改进方案。
三、依靠班组成员共同搞好班组安全生产
要使班组安全工作制度化、经常化,班组长必须发动和依靠班组成员,建立群众性的安全网。班组一般应设安全员,协助班组长抓好班组的安全生产。同时要建立安全值日员制度,在班组长领导和班组安全员的组织下,由班组工人轮流安全值日,使班组的安全生产管理落到实处,真正做到人人管生产,人人管安全。
班组长还要发动班组成员对班组安全生产进行检查,这是消除不安全因素的一个重要手段,是确保安全生产的一项重要工作。通过群众性的检查,可以不断提高工人对安全生产重要性的认识,确立“安全第一”的思想,健全各项安全生产的规章制度。安全生产检查大致可分为:专业性的安全生产检查、季节性的安全生产检查、节假日的安全生产检查、经常性的安全生产检查等。
班组通过安全生产检查,要认真做好工人的思想工作,抓好整改。整改要及时,措施要有力,要落实到人员,做到“两个不上交”,即个人能整改的不上交班组,班组能整改的、不上交车间。同时要做好检查记录,建立必要的安全生产管理台账。台账的内容可列为:设备周期保养检查记录,安全生产检查记录,安全、文明生产评分记录,不安全因素整改记录,事故分析记录等。
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